近日华南地区规模最大的制造业展会深圳机械展将着力聚焦机器人。可以预见的是，近两年风靡珠三角的机器人今年将延续之前的热度在珠三角发酵庞大的制造型企业对“机器代人”的强烈渴求成为机器人产业发展的助力器。在珠三角的很多生产车间里，或出于替代人工的未雨绸缪，或出于先行试吃的气魄，机器人已渐替代人工已经形成大趋势。
购买机器人的企业在应用过程中会遇到多种困惑，从企业目前反馈来看，珠三角城市不少企业主烦恼的还是资金问题。
东莞某制造企业负责人告诉记者：“一条生产线差不多要五六百万投入，估计要两年后才可能收回成本，现在订单不稳定，我们一直很难下决心。”
顺德容桂商会秘书长黄淼表示，在其所接触的企业家中，绝大多数都在考虑引入机器人。“毕竟机械化、智能化是趋势，可以提高效率，同时降低人力资源成本，企业不得不考虑。”但黄淼同时提到，完全靠机器人操作的企业还是少数，主要还是成本太高、管理水平达不到。
行业反思
1.珠三角机器人企业过于急功近利？
从事机器人行业需耐得住寂寞
佛山一位企业家前几年副业涉足机器人生产，却于去年底悄然退出该行业，专攻老本行陶瓷生产，日前他接受记者采访时表示，退出机器人生产行业并不代表不看好这个行业，而是越来越感觉机器人生产不是一个资金密集的行业，而是技术密集行业。
“作为做实业出身的人，我发现机器人行业是最不能急功近利的，如果希望一两年把投入收回来，可能性不大；如果期待尽快盈利，更不可能。”该企业家告诉记者，机器人行业是一个需要耐得住寂寞的行业。
为什么珠三角企业生产的机器人量多质不算优？该企业家表示，“专业才能决定品质，才会有大的行业影响力，珠三角很多机器人生产企业都是做副业发展而来，有利好的一点是可以直接应用，但是不够专业成为其发展弊端。”
2.珠三角机器人生产缺少核心技术？
努力在一些新领域掌握核心技术
国内机器人生产核心技术量并不可观，这是广受业界诟病的问题。有工程师曾揭秘说，“我要加工一件精度为0.0001毫米的零件，所需要的工具都是外国制造的东西，而这些工具的精度要比产品的精度高好几倍甚至好几十倍好几百倍。”
嘉腾机器人系统有限公司董事长陈友则表示，国内在机械制造类机器人方面确实与国外有较大的差距，“德国的先进工业生产已经有上百年的历史，要超越他们需要时间，我们可以并购和合作的形式去借力发展。”
