刘天鹏：回看一下工业的发展史，从工业1.0、2.0、3.0，每一个“.0”，都会持续20到30年。所以，工业4.0从德国政府2013年提出这个概念到现在，这只是一个开始，随着IT技术的不断发展，随着社会材料的不断发展，肯定会持续10年、20年。在这个期间，我说我现在是完全的工业4.0，但是在多少年IT技术发展之后，再回过头来看，可能就不是完整的工业4.0了。这是一个大的趋势，工业的发展进化都是持续一段时间的。至少在目前技术条件限制下，这是一个标准的工业4.0。
记者：射频识别系统如何与博世工业4.0解决方案相结合的？这个射频识别系统，感觉就像一个物联系统，博世在物联上以及工业4.0方面有什么特色？再者，博世是工业4.0的领先践行者。对于本土自动化企业，在践行工业4.0方面，您能给出什么样的建议？
刘天鹏：关于射频识别技术，这个技术就像无线网，实际上是一个通用的技术。只不过是怎么把它用好，这是博世和博世力士乐的核心。也就是说，每一个产品、每个人，或者每个工具、每个工件上都有一个射频识别器，好让生产线知道这个工件来了以后应该怎么做。强调一下，射频识别器不是博世力士乐特有的产品，市面上很多公司可以做，关键是怎么用。至于物联的问题。博世集团有很多传感器，还有软件和系统。在这方面，我们基本上不用求别人，这也是我们所说的一站式采购，一站式的解决方案，这是我们很大的优势。
现在，很多公司要做工业4.0，这是非常好的现象。中国的技术在软件方面或者是硬件方面发展得非常快，我们学习得也非常快。博世内部有一个战略，尽可能扶持在中国类似于这样的生产线企业、自动化的企业，来提高他们的技术水平，一起把中国制造的水平提高上去。我希望，中国的企业在某些方面落后的时候，要多学习，这样大家才能共同提高。中国自动化企业做这个，在不远的将来，肯定会有一到两个企业拔尖出来，只是时间而已。
记者：博世力士乐在工业4.0过程中，如何保证客户和供应商的网络的安全？
刘天鹏：目前，我们工业互联网使用的，是大家都公认最安全的防火墙M-Guard，它能保证工业互联网数据的安全。而且，它也会随着IT技术不断发展而不断地更新，就像软件一样不断更新，这一点我们已经考虑过的。
记者：洪堡工业4.0的产业线是由GaMi和力士乐共同研发，软件平台是由博世集团旗下公司研发。请问三方在研发上投入的力量是怎么样的？
刘天鹏：我们当时因为有一个时间点的问题，由于到展览会这段时间，我们算了一下自己的产能，这时候已经饱和。所以，我们找了外部的伙伴，外部伙伴还要兼顾以后的这个线的使用，所以找到了跟我们合作的GaMi一起来做这个生产线。做完以后，他拿着生产线再培训他的学生。这里面没有投入问题，也没有贡献比的问题。
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