积极布局能源管理领域的台达在2015年1月22日于台达桃园研发中心发表自有品牌SCARA工业机器人，开启智能自动化新局。首度在台湾发表的台达SCARA工业机器人DRS40L系列已成功导入台达吴江与桃园生产基地多条产线的制程应用，根据厂区的数据统计，台达SCARA工业机器人导入马达转子产线制程，整体生产周期缩短，每日产能最高可提升近3倍，大幅降低人力需求。例如，应用SCARA在一条电源供应器产线，可精准执行输送带追踪对位涂胶，每年达成2,480万颗电源供应器的产出，展现智能自动化的优异成效。
近日，积极布局能源管理领域的台达机器人将现身台北国际工具机展览会，机器人取代传统劳工之势，不在言下；各界并视之为智慧自动化潮流的重点指标。
首先，台达SCARA工业机器人具备容易且快速导入产线自动化的优势，在制造系统中所呈现的是更高的灵活性，以逐步实现智能生产，体现高效率的自动化，达到：有效提升质量、生产效率、节省工时与降低人力成本之目的。
由于SCARA机器人可结合外围控制单元，快速简易打造机器人工作站，在产在线进行插件、锁螺丝、组装、涂胶、移载、焊锡、搬运、包装等重要工作，甚至复杂精密的产线制程，可说能完全满足市场对弹性自动化生产线的需求，预计会优先吸引消费性电子产品、电子电机、橡塑料、包装、金属制品业等产业界目光进而引用。
SCARA工业机器人-DRS40L系列最大负载3公斤，臂长400mm，主要求对象为「重复性高、精度要求高」的轻工业。其具备了优越的速度、重复精度、线性度和垂直度的性能，并提供免感知顺应控制功能，可顺应组件与孔位间之偏差，快速精准地完成插件、组装、锁螺丝、移载、搬运、包装等相关应用需求。
此外，该款同时也提供加工轨迹自动规划功能，适用于追踪同步进行中的应用，例如：涂胶、去毛边、焊锡等制程。如搭配机器视觉检测系统，还可快速辨识瑕疵品并予分类，大幅提高出厂质量。
至于实绩，SCARA相关解决方案已导入台达各地厂区，证实可大幅降低人力需求与提升良率、产能，其贡献于不同产品的产线作业与制程，包括：1、电源供应器产线－输送带追踪对位涂胶：每年应用于约2,480万颗电源供应。2、工业自动化产品产线－成品外观检查：SCARA工业机器人搭配台达视觉检测系统，每年检测约100万台工业自动化产品。3、变频器产线－成品性能检测：3台SCARA工业机器人搭配视觉补偿系统，同步多任务作业，针对不同测试需求每次检查3台变频器，人力减少逾60％。4、控制面板产线－自动锁螺丝：结合电锁提供快速有弹性的锁附质量，日产能提升超过80％，生产面积减少近50％。
