前面是没有成熟的机器人，后面是嗷嗷待哺的新一代工人，要解决这些矛盾，正考验着中国制造的智慧，除了政策支持外，更需要逐步渗透以及对中国社会最本质的理解。
望而却步，机器人吓走了民营企业家
面对高额的用工成本，以及日渐加重的员工管理难度，民营企业家们早就意识到“机器人是中国制造的必经之路”，只是被冰冷的现实狠狠地掐住了脖子，他们最真实的体会是：不换机器人，迟早要倒闭；换机器人，现在就倒闭！
懂行中国制造的人都知道，一些宣传片中的机器人仅仅是装点门面的花瓶而已，它们只有在领导参观的时候才会表现地像个工人，更多的时候表现得像个公子。一般来讲，企业向外界展示的仅仅是一部分机器人本体而已，要想真正上岗，依旧需要配合躯干、手指以及大脑软体，而且制造业向来追求效率，一个合格的机器人不止于“能做事”，更重要的则是“高效率地做事”以及“便宜地做事”，显然，中国机器人的水平尚没有达到“能做事”的水平。一个合格的机器人，要配合自家的产品制程，定制出底座、精细的手指等硬件以及合适的大脑软体，这些都是精细化项目，科技含量较高，意味着价格不菲，且属于首期投入，一旦产品更新换代，就需要更换躯干外的全部配套设施，这就是为什么 机器人公司 常常能免费赠送机器人躯干，他们完全可以通过后期服务慢慢熬干企业的利润，满满的套路。
机器人之于制造业来说，的确是个酷炫的物件，但无奈回收期太长，有时候比企业的寿命还要长，也就是说，许多民营企业家实在没有信心能在有生之年收回机器人的投资成本，于是，中小企业敬而远之，大企业咬牙导入，也是麻烦不断。
相比之下，大型的制造企业具有雄厚的资本，也更容易获得政府津贴以及银行贷款，投资成本和回收期对他们来说不是问题，但大企业依旧要面对机器人生产效率的问题。现在的高端机器人，需要配备高端执行器、工具变化器、力觉感应配件、精密感应器、视觉系统等等，融合了大量的尖端技术，如此才能达到精密生产，同时，也意味着“故障率”更高，任何一项技术不成熟或者出问题都会给生产效率带来灾难性的影响，而在流水线模式下的生产，有任何一个环节出问题，都会让整个车间停产，这也是为什么大型的制造业都会专门成立“机器人”维护部门，甚至派自然人执勤，日夜守在机器人附近，这种做法会持续加大企业的投入，同时，充满了讽刺：导入机器人是为了减少人工，而机器人的到来又出现了新的用工要求…长此以往，即便是大企业开始对机器人感到失望，直至敬而远之！
艰难渗透，制造和机器人仍需十年磨合
机器人是未来制造业的大趋势，这几乎是业界都认同的事儿，而且谁能优先掌握机器人的核心技术，谁就有可能称霸制造业，甚至成为全球首富，毕竟，这些“机器工人”带给世界的改变要远胜于一两部漂亮的手机，或者一款假装免费的系统，这也是为什么一些前端企业不惜话费高额的代价，去生产，去尝试，失败之后再度投入，颇有点百折不挠的意味，他们自然不是不心疼钱，只是在搏一个未来的制高点。
中国机器人的进程更加特殊，要受国情的影响。一个国家的制造业往往关系到国际民生，毕竟，它除了源源不断地提供生活、工业用品之外，还能创造大量的工作岗位，地球人都知道劳动密集型企业利润率低，赚得是辛苦钱，但似乎很多省份都离不开这种企业，甚至省长都会巴望着劳动密集型企业能在自己地盘扎根落叶，最直接的目的就是提供就业，拉动内需，坦白讲，这种模式之于中国工人有着长期的不良影响，当一代又一代的工人们在流水线上持续地消耗青春时，他们是很难找到向上流通之路径的。与此同时，他们的眼界又会影响到新一代工人，更糟糕的是，孩子们只学会了“讨厌工厂”，却没有修炼其他谋生之道，这正是中国工人阶级不可回避的尴尬，但中国社会向来讲求平衡、维持稳定，制造企业的不良影响虽然是经年来月的，但好歹不会在短期之内出现太过残暴的事件，而中国制造也不可能在短时间内大面积实现“机器换人”，我们必须要等到现在的流水线女工渐渐老去，等待新一代工人能够纯熟地驾驭机器人，这不仅关乎技术，更关乎社会制度和基本人性。
机器换人实在是一个太宏大的话题，我们需要更聪明能干的机器人，也希望我们的工人能够增长相关技能，纯熟地驾驭机器人，但显然，机器人变得聪明需要时间，中国制造工人的成长更需要时间，或许是五年，又或许是十年！
