此外，车间还采用三维计算机辅助设计（CAD）、设计和工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术，使得产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，实现产品的全生命周期管理（PLM）。
工厂建立了实时数据库平台，并与过程控制、生产管理系统实现互通集成，实现了基于工业互联网的信息共享及优化管理。通过建立生产过程数据采集和分析系统，充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息，并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。
通过企业资源计划管理系统（ERP），在供应链管理中实现了原材料和产成品配送的管理与优化。通过信息集成系统、MIP、美信等建立车间级的工业通信网络，系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互联互通和有效集成。
信息化的管理系统，对车间品质实时监控
万台机器人保有量
以美的中央空调合肥工厂为例，很多工序和操作要实现自动化离不开机器人的功劳。据悉，2012年以来，美的已累计投入使用800多台机器人，自动化改造预计投入50亿。
美的中央空调相关负责人向记者透露，未来两年预计集团每年会有500台新增机器人投入使用，两年后保有量计划为1800台。更长期的规划是达到上万台。
作为美的集团智能制造的践行者，美的中央空调已拥有核心零部件和全自动组装生产线，使得生产效率提升70%，生产线人数下降50%，人机比达到4%以上，产品合格率达到99.9%，达到空调行业的领先水平。
向智能制造的升级转型使得美的在整个中央空调市场下滑的背景下凭借坚实的品质竞争力实现逆势增长。
产业在线数据显示，2015年上半年，中央空调市场销售额为331亿元，较上年同期下滑4.26%，其中内销297亿，出口33亿。美的中央空调则实现60亿规模，较上年同期增长5.2%，其中内销49亿，出口11亿，美的中央空调是行业内几家上半年业绩逆势增长的企业之一，市场占比达20%。
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