全球经济变革中工业机器人发展战略举足轻重

　　“主要问题还是技术支撑不足。”赛迪顾问装备产业研究中心的张凌燕向记者表示，“工业机器人技术属于综合型、跨领域复合技术，严重依赖于国家整体技术水平。而我国精密制造整体水平不高、关键零部件技术缺失、严重依赖进口等问题造成国产机器人成本居高不下，严重制约了产业走向成熟及国际竞争力的形成。”

　　在采访中，《中国信息化周报》记者还了解到，由于技术长期跟不上，国产关键零部件也不易被国内客户接受。“在使用过程中对比发现，国产机器人和进口机器人相比，还是有一定差距。国产的零部件精密度不如进口零部件，使用进口零部件却又不如进口整机。”在机器人展览会上，一家主营焊接的制造企业技术人员如是说。

　　外患外企看好中国市场

　　截至目前，工业机器人行业的四大巨头，瑞士ABB、日本发那科和安川电机、德国库卡都在中国设立了分公司及合资公司，四大企业已占国内机器人市场比重高达七成左右。国外企业对中国市场这块大蛋糕的虎视眈眈也成为我国工业机器人产业发展的阻碍之一，但却也不失为激励。

　　由此可以看出，我国机器人产业的大环境固然不错，但是面临的问题依旧根深蒂固，国内机器人产业呈现智能化程度差、大而不强的态势。如果想要形成机器人产业化，就必须摆脱国外机器人企业的掣肘，一定要将核心零部件国产化加速提上日程。

　　工业和信息化部装备工业司副司长王卫明认为，当前我国工业机器人产业发展的中心任务是，开发满足用户需求的工业机器人系统集成技术，主机设计技术和关键零部件的制造技术，突破一批关键技术和核心零部件，突破可靠性和稳定性指标，在重要的工业领域推进工业机器人的规模化示范应用。

　　中国机器人的产业发展有挑战，也有机遇，如何进行核心技术研发、结合互联网进行产业创新虽是老生常谈，但却是永恒不变的真理，希望在《中国制造2025》等利好政策的带动下，我国机器人产业发展将步入战略机遇期。

　　世界各国机器人发展战略

　　2012年，德国推行以“智能工厂”为重心的“工业4.0”计划，意即“第四次工业革命”，其总体目标是实现“绿色的”智能化生产。工业4.0涵盖了制造业、服务业和工业设计等多方面内容，旨在开发全新的商业模式，挖掘工业生产和物流模式的巨大潜力。依此计划，通过智能人机交互传感器，人类可借助物联网对下一代工业机器人进行远程管理。这种机器人还将具备生产间隙的“网络唤醒模式”，以解决使用中的高能耗问题，促进制造业的绿色升级。目前，机器人在德国制造业中的应用率相对较高，每四个就业岗位就有一个工业机器人。德国机器人产业化模式的主要特点在于分工合作，即将具备一定智能化的机器人个体，通过数据交互实现高度智能化。