随着相关产业链的日渐完善以及智能制造市场的迅速扩容，深圳在
机器人
领域积累起了雄厚的产业实力，机器人和自动化产业的产值超过200亿元。然而，由于标准缺失，目前产业重复建设、制造水平参差不齐的现象较突出。有鉴于此，深圳21家机器人龙头企业及机构发起成立
工业机器人
标准联盟，以求在标准研制、技术支持、服务保障等方面发挥整体优势，加快技术成果转化与升级，推动行业健康发展。
深圳构建机器人产业链
会弧焊、搬运的“大黄蜂”，是来自配天集团的AIR16ARC。它是一款多功能六轴工业机器人，采用中空臂设计，适用于弧焊、搬运、码垛等多种场合。
大吞吐量的“变速箱”，则是来自深圳市众为兴技术股份有限公司的SD700六自由度机器人，它在搬运过程中具有高速性能的最大化吞吐量。
而定位精确的焊接手“救护车”，是来自深圳市恒科通机器人有限公司的SS-A40L40C四轴SCARA工业机器人，可轻松实现搬运、包装、锡焊、点胶等工序。
此外，能喷涂的“擎天柱”，是深圳市远荣机器人自动化设备有限公司研制生产的IRB5400喷涂机器人家族，拥有喷涂精确、正常运行时间长等优势……
目前，一大批工业机器人正在进入深圳人的工作和生活。作为创客天堂，深圳完整的产业链吸引着全球创客。依托在大数据、云计算、物联网、先进制造等领域的产业基础支撑，深圳在机器人产业上取得了长足进展，整个行业由工业机器人、
服务机器人
与智能家电、特种机器人、教育机器人企业以及科研单位组成。其中，工业机器人企业就占42%，机器人和数控装备企业近千家，已形成科研单位、企业及产业上下游配套企业组成的完整的产业链体系，知名企业包括众为兴、固高、富士康、福士、银星等，开展包括系统集成、多传感融合、信号处理、智能音
视频
监控、视觉、语音、人机交互、控制、认知、驱动、能量管理、虚拟现实等方面的基础和共性技术研发，取得了具有世界领先水平的成果。
工业机器人企业聚集宝安
连日来，记者在走访中了解到，宝安区作为深圳的经济大区、产业大区和重要制造基地，为加快培育发展机器人产业提供了优良的土壤。宝安区产业集中度高、产值占比大，集聚深圳2/3的工业机器人企业。
据市场和质量监管委宝安局标准计量科统计，目前宝安区从事机器人、智能装备行业的企业数量较多，产品涵盖工业机器人、机械手臂、自动化生产设备等，年产值过亿的企业有中源科技、劲拓、创世纪等7家。
在技术创新方面，众多企业均拥有自主知识产权，代表性企业包括生产光学检测工业机器人的中源科技、生产线路板生产自动化设备的劲拓公司等。另外宝安企业已自主研发出工业机器人、国内领先的机械手系统、全球首台油电混合无人机等，全方位展现出宝安在智能装备产业中的领先地位。
成立联盟推动标准化战略
据IFR统计，2013年中国市场共销售工业机器人3.66万台，约占全球销量的五分之一，总量超过日本，成为全球第一大工业机器人市场。2014年，我国工业机器人销量高达5.6万台，同比猛增54%，大幅超出市场预期；预计2020年前，行业需求、景气度、催化剂将持续超预期。
尽管深圳工业机器人企业众多、规模较大，但由于缺乏标准，总体来说质量参差不齐。企业间缺乏沟通，各自进行技术难题和专项攻关，没有形成合力，也浪费了资源。从宝安区几家较大的工业机器人企业来看，各企业产品
应用
的领域不尽相同，企业的目标市场也存在差异，在不同程度上也抑制着宝安区工业机器人的快速发展。面对国外巨头的打压，工业机器人的发展有必要发展“政产学研用”相结合的发展模式，以组建联盟互助共赢的方式，加强机器人产业链各环节的技术创新，显著提高工业机器人的可靠性。否则，下一步的发展会陷入瓶颈。
今年9月，深圳市市场和质量监管委宝安局组织21家龙头企业成立了工业机器人标准联盟。据市场和质量监管委宝安局标准计量科负责人介绍，成立工业机器人标准联盟，有利于整合区域内的研发资源；有利于推进产业标准化战略，杜绝无标生产；有利于推动技术标准与品牌的相互融合，引导相关企业、科研机构、高等院校、检测机构整合资源，推动技术标准与品牌的相互融合与成果转化；有利于促进企业间优势互补，鼓励系统集成商和机器人本体企业的协调发展，实现资源共享和互助共赢。
在接受记者采访时，深圳市中科伺服科技有限公司董事长李鹏表示，工业机器人标准联盟期待更多企业加入，共同制定联盟标准，提升整体竞争力，把机器人产业做强做大。
