工业转型的升级风暴正在席卷全球，各个企业已经开始借助此次革命机遇转型升级，工业生产也逐渐向智能化迈进。
当智能成为主角，未来工厂将会是什么模样？可以想见，大型设备堆砌起来的机械巨兽为高度互联的模块化生产线装置所替代，智能机器人而非普通人力高效安静地穿梭于车间内部，高度定制化的专属生产流程则取代了过往千篇一律的大众化生产线。
然而这样的变化并不会天然发生，生产过程中所产生的几乎无穷无尽的参数指标以及难以处理的复杂供应链，使得传统工厂的生产水平已经达不到需求。
正因如此，传统工业正在加速与信息化技术融合，而这将彻底改变数百年来业已形成的工业形态。笔者梳理后发现，很多工业企业已经开始了这方面的尝试，并取得了一定的进展。国内的海尔、美的、格力、吉利、广汽、华为、三一重工、新时达等各个领域已开始布局，国外GE、ABB、西门子、思科、博世、施耐德、罗克韦尔自动化等全球享有盛名的工业自动化公司也早已闻风而动。
以欧洲工业巨头ABB为例，“数字化”是ABB为其在第四次工业革命中抢占先机所制定的战略。众所周知，工业企业进行数字化转型是时代潮流。任何系统化的数字服务都必须倚赖一个强大的技术平台，而ABB显然愿意在此投注更多的精力和资源，随着ABB Ability的出现，ABB也提供了自己如何系统化、高效化地管理好智能工厂的解决方案。
现在看来，ABB、西门子、GE等传统工业巨头都已经有了自己的数字化解决方案，未来数字化战场的跑马征地将是不可避免的。然而数字化时代到来，并不意味着工厂将会发生翻天覆地的转变，最起码笔者目前还没有看到这种颠覆。
笔者参观过一些宣称完成数字化改造的企业，来到一线生产车间，失落的感觉却油然而生：工人数量的下降是最为显著的标志，然而除此之外，设备依然是之前的外壳，总控室最活跃的依然是电脑显示屏上跳动的数字和图表。
曾经充满未来感的可穿戴设备、外骨骼机器人、3D打印机等黑科技仿佛并未在忙碌的厂房找到痕迹：是彼此逻辑的不相匹配还是成本的重压让企业无力承担？
现在细细想来，理想与现实差距所带来的失落并非源于数字化技术应用的落后，更多来自于对未来工业唯美幻想与现实的落差，也来自于某种“揠苗助长”的不成熟心态。ABB的专家告诉笔者，工业的演进逻辑是连续的，任何现在看来细微的变化未来都可能成为颠覆的关键变量。“我们为每台离散设备添加的传感器以及将这些传感器连接起来所形成的数据积累，本身就带来了工业的万物互联，相较于更多的黑科技，这对工业的演进意义更大。”ABB亚洲、中东及非洲区总裁顾纯元博士显然看得更远。
回想起走访过的长三角一些制造企业，在各家企业着力打造的展示车间，确实看到了很多未来元素的叠加，但是这种科技元素的叠加真的能够产生“1+1＞2”的效果吗？最起码从目前讲究高效、实用的角度来看，简单的叠加效果，笔者显然是存疑的。
事实上，根据埃森哲出具的一份研究报告，80%的中国企业正在尝试通过数字技术让企业运转变得更加高效，促进业务的增长。然而，仅仅只有4%左右的企业真正释放了数字化的潜力。
确实，工业大潮的狂飙突进对于制造企业来说无疑是最大的风口，身处其中谁都不愿意错过，然而声称要进行转型的公司随处都有，但是这些企业是否真正对它们自身的业务及企业将来的走向进行重新定义时，我们会发现，付诸实际行动并转型成功的企业实在是凤毛麟角。事实上，任何一家传统企业的数字化转型都是复杂的，它意味着传统游戏规则的改变，更意味着在颠覆性技术层出的时代保持应有的理性。
所以说，正如笔者此前在瑞士参观ABB为客户打造的智能工厂一样，低调、高效、安静才是主旋律。因此，不要想当然以为下一阶段的工业革命必然会带来“高大上”的酷炫生产体验，更多地扎实推进数字化改造，让生产更加高效才是王道。
