彭志诚先生认为，有了机器人事业，台达除了能够帮助客户实现机器的自动化，更能够协助客户利用机器人代替人工来管理工厂生产线。“台达机器人工作站能够进行供料、加工完成后取出、以及最后的工件检查，同时通过网络直接把相关数据上传到制造管理系统，实现产线智能化。所以台达在推进智能制造、智慧工厂自动化这个领域，机器人扮演着很关键的、具有抛砖引玉效果的角色。”
事实上，台达机器人的解决方案有颇多可圈可点的独特之处。第一点就是它相容于既有的产线，现有生产线不需要改造太大甚至是不用改造即可采用，减少生产线的停机损失；再者，不需要治具就可以因应不同产品的生产，节省投入成本；还有一点，其控制系统具有包容性，可以同时控制十个轴，包含机械手臂本身以及周边设备的。“比如说机械手臂要进行烙铁焊锡，或者是控制涂胶，都可以整合到系统里面。换句话说，使用台达机器人的客户，获得的不止是一台机器人，其实是一个机器人自动化工作站，甚至是一条生产线的控制系统。”彭志诚先生说。
解决客户选型痛点是一大关键
随着现在社会的变迁，人口红利不再，用工荒以及劳动力成本大幅上升，再加上人们的需求更多样化，对柔性化生产要求更高，另外，产品质量以及生产效率的提升，这些因素都促使制造商选择更多应用工业机器人。
但尽管制造业企业都明白采用工业机器人会带来好处，实际上，对不少企业而言，到底在哪些制造环节上应用，以及怎么样去选择合理的机器人并成功地调试上线，并不是一道很容易迈过的坎。台达如何帮助客户解决选型痛点？
“事实上，不只是我们服务的客户，甚至台达自己的产线团队也有类似的选型迷惑，因为现在的生产形态已经跟以往大大不同了！”彭志诚先生感叹道。那么，台达是如何做到？他介绍，首先一个，台达建立了一个由营销及系统集成人员组成的专业团队为客户提供咨询服务，结合客户的实际情况，告诉他们如何应用机器人，甚至跟他们一起卷起袖子把系统做好；另外还有一个FAE（现场应用工程师）服务团队，客户在使用上有任何的问题，FAE就会提供咨询，甚至是帮忙做调试。更重要的一点，在将机器人真正导入产线之前，台达会为客户提供一个动态模拟仿真平台，将产线要做的动作、内容、运转时间等都模拟出来，进一步让客户了解各方面的提升指标以及投资回报率。
“一定要有卓越的经济效益才会导入机器人。”彭志诚先生特别强调了这一点，先决条件就在于向客户提供的解决方案必须经得起产线规划团队的考验，而且投资回收期要比别人短。“别人可能要两年才能收回投资，我们只要一年或者半年就可以了，甚至有些案例，三个月就收回了。”
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