喷釉是卫生陶瓷生产过程中的一个重要工序，它利用压缩空气将釉浆雾化喷涂胚体表面。长期以来，我国的喷釉工序主要靠手工完成，其作业环境恶劣，劳动强度大，质量差，生产效率低，品质难于统一性。
在2015年广州陶瓷工业设备展中，深圳市康明发机器人有限公司展示了陶瓷喷釉机器人，据该公司经理曾以明介绍，公司从事喷涂行业10年，积累了丰富的喷涂技术及拥有自主知识产权的产品核心技术。该公司的喷釉机器人采用手把手示教编程，可直接对应完全没有编程经验的一线操作工，操控机器人方法直接简单，只需用人手把持机器人喷枪握柄，直接拖动机器人进行喷涂运动。完成示教后，机器人内部智能系统自动记录示教过程的运动轨迹，形成轨迹数据，实现生产流水线上不断重复示教动作（喷涂）的效果。由于使用过程完全不需要编程技术人员参与，并可在示教过程中直接观察、修改、优化喷涂效果，完全取代熟练工人的在高强度和高污染环境下的劳动，提高工作效率，减少人为误差，节约喷涂耗材。
该公司美国哈佛大学徐耀世博士认为，陶瓷产品釉面质量的好坏，是提高其市场竞争力的主要因素之一。良好的釉面质量，在提高陶瓷产品的优质品率的同时，又降低了生产成本。 就现代陶瓷行业发展趋势来说，提高原料的有效利用，减少资源的消耗，才是在激烈的行业竞争中立足的王道。
目前该公司产品初步与“东鹏卫浴”“诚伟瓷业”“科勒”“雷诺瓷业”等陶企达成合作意向。该企业营销经理透露，这项技术及产品可以促进陶瓷行业转型升级。陶瓷行业引入机器人进行智能化生产，可以走出行业转型升级最关键和最重要的一步，不仅让企业的生产技术有所提高，缓解了日益增长的劳动力成本，也有利于企业对产品的创新和提升产品的附加值。
