以“匠人精神”打造机器人 —— 兰水旭升自动化科技有限公司转型之路
日前，在漳州兰水旭升自动化科技有限公司，技术员忙着调试一台可用于自动上下料的 机器人 。“这台机器人共有6个关节，灵活度和人的手臂相当，也被称为‘机械手’。”该企业总经理张杉伟说，智能制造的时代已经到来，可根据客户实际需求量身定制的非标机器人，将是撬动机械制造业向 工业4.0 进军的一大利器。
张杉伟在公司生产车间内调试非标机器人
“机械摇篮里的种子迅速壮大”
兰水旭升虽然是今年才成立的小微企业，但是第一年产值就已突破200万元。在张杉伟看来，它萌芽的“种子”其实一早就埋下。
“1999年，台企翊峰机械和南靖一职校联合办学，开设机电一体化专业，我就是第一届学生。”张杉伟介绍说。从南靖一职校毕业后，他便进入翊峰机械，从基层工人做起，延续着与机械的缘分。2009年，张杉伟决定走出一番新天地——成立南靖鑫利机械制造有限公司，主要生产精密机床零配件。“机械摇篮里的种子迅速壮大，鑫利机械产值以每年10%至15%的幅度稳步增长。”张杉伟自豪地说。
然而近几年，机械产业的需求低迷和产能过剩问题日益凸显。去年，鑫利机械第一次遭遇订单下滑的冲击。张杉伟开始意识到，适合企业长远发展的道路唯有智能制造。他决定尝试着涉足非标自动化产品，并成立兰水旭升自动化科技有限公司，迈出向非标机器人生产线转型的第一步。
“这里没有空降的技术员”
“没资金，没人才，心里更没底。”转型初期，面对技术上的一片空白，张杉伟煞费苦心。
企业数控机床大修，一般都会委托专家做修复，张杉伟却全部放手让自己的工人尝试。然而，拆卸价值数十万元的机床，对员工来说可谓“胆战心惊”。
“没关系你放心去拆，装不上去我再请专家来！”张杉伟给技术工吃了“定心丸”。工人们在屡次拆卸组装机械和专家的示范中积累了经验和技术。一些源自鑫利的一线员工，如今已是技术带头人。
“我们这里没有空降的技术员，人才要自己培养才留得住。”张杉伟说，他从创业初期就注重给员工成长空间，让他们有归属感。
2014年，张杉伟和厦门理工大学机械自动化控制系成功“搭桥”，购买一项发明专利运用到非标机器人生产线，技术团队也在高校教授指导下日渐成熟，两年内获得两项实用新型专利。
“工业机器人是最佳助手”
目前，由兰水旭升设计安装的非标机器人集成自动化生产线，已经能运用到喷漆、自动上下料、搬运码垛和焊接等各种生产领域，企业承接了万利达、金正峰、龙溪轴承等多家企业订单。
“工业4.0的核心是智能制造，而要打造智能工厂实现无人化， 工业机器人 是最佳助手。”张杉伟并不满足于低端机器人生产线的研发，在发展中他不断加大科研投资力度，并取得良好成效。目前，兰水旭升已初步设计生产出两台或两台以上机器人共同完成工作的智能生产线，可根据生产现场需求做出灵活度更高的调整。
靠人才引领“转型”
近年来，随着传统制造业的改造提升、人工成本的快速提高，机械产业正跑步进入“机器人新时代”。然而，工业机器人专业人才的需求逐年增长，培养却相对滞后。
据张杉伟介绍，目前福建省内自动化公司很多，专业做机器人非标集成生产线的却很少，这在某种程度上源于人才匮乏的制约。兰水旭升的成功转型，得益于技术人才优势，尤其是与厦门理工大学校企联合后，一些技术瓶颈得以突破。
“自己培养人才”是张杉伟储备技术力量的发展理念。鉴于各企业对于智能制造人才的定义不一样，企业的组织架构、产品设备等情况也不一样，兰水旭升正是在这样的智能制造大环境下，创建起培育企业内部人才的个性化机制，才让人才得到更有层次和方向的发展，成为推进转型升级的内在动力。
