“逆势而上，才能看出内功好不好。”曾继华说，当前，制造业的技术方向和基本面正在发生变化，市场上对产品的稳定性、精密度等品质要求越来越高。这家专注于“模压成型”专用机械设备的龙头企业拥有2000多名员工，研发人员的比例占到了18.5%。
“以前，吨位决定企业的地位，而现在，有了吨位还要注意效率和产品的提升。”广东德冠薄膜新材料股份有限公司总裁罗维满发现，随着技术提升和流程改进，企业的员工数量逐年减少，在产业规模不变的情况下，员工已经从900人减少到700人，人均劳动生产力逐年提升。
整合重塑
广东省中小企业发展促进会副会长刘小锋说，前不久他接连走访了珠三角30余家制造业企业，从一颗小小的金属牙齿打印到未来中国3D金属打印技术的引领者，从水泵、伺服电机到未来的“节能王”，看到了广东经济再次腾飞的希望。广东制造业企业要在思维上实现突破，拥抱互联网、拥抱资本，要善于借助外力为自己镶上一颗“智慧的大脑”，要重塑自身商业模式，整合产业资源，迎接更具挑战的市场竞争。
以前开厂，第一步租厂房，第二步招工人。现在，第一步先看设备。广东制造一方面面临着劳动力短缺的问题，另一方面也面临着技术质量上的发展缓慢。从这两个方面出发考虑，机器换人无疑是一个好选择。机器人一可以解决劳动力短缺问题，更有标准化、精细化、效率提高等优点，为东莞制造提供了新的优势，提高产品竞争力，从“质”和“效”都对制造业有显著提升。
“机器换人”这是广东制造业必须要走的一步棋。一些刚到广东的企业家，一开始就在不少环节直接用机器人，“一步到位”。长期关注制造业发展的周广荣相信，“‘机器换人’绝不是个口号，而是深入大中小企业家内心的一种认同。”
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