想取代人工没那么简单
当然，富士康选择机器人取代人工，也有其从事工作的特殊性。
上海一家拥有自有工厂的手机公司的高管曾对媒体表示，在手机行业，机器人只适合于那些单个品类产能较大、出货周期长的公司，因此大部分手机公司都会选择用人工为主。
富士康的大客户苹果的产品通常一年才更换一次主力型号，且单个产品iPhone、iPad的出货量超大，因此比较适合率先采用机器人产线。
不过虽然富士康高喊着“用机器人取代人工”的口号，但从事的工作较为低级和造价过高，是富士康必须要解决的两个问题。
从本质上来看，将富士康机器人称之为“机械手臂”似乎更为合适。
富士康目前研制出来的是精度为0.05毫米的机械手臂，而苹果的要求是0.02毫米。
除此之外，机械手臂很难做到像人类的五指那样灵活，因此现在富士康的机械手臂虽然已经用在了iPhone和iPad的生产上，但主要还是从事一些简单、重复、枯燥的工艺，如粉刷、检测、焊接。
有富士康离职员工表示，在富士康主营的手机代工业务，机器人主要应用领域还是在前端的高精度贴片和后端的装配、搬运环节，在绝大部分中间制造环节，还是必须用人工。
从成本方面考虑，根据型号、功能、复杂程度的不同，国产机器人的每台售价可达六七十万元，低则十几万元。成本如此之高，也是富士康现在依然保留百万级别员工的重要原因。
即使是富士康相关人士也承认，百万台的计划是个挑战，是对未来领域的探索，这需要一定的时间。“特别是生产一些高精密的产品，自动化的调试还需要一段时间，但是富士康也在加快这个进程。”
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