这家公司有近15年的技术储备，创办人陈友是一名IT工程师。而其产品搬运机器人，正是依赖其应用传感器等设备，以及自主开发的惯性导航技术，可实现在车间内无人驾驶。
今年11月18日下午，首届广东国际机器人及智能装备博览会，一台大黄蜂机器人出现在了展会科技成果与产业对接活动战略性新型重点企业展区。这台机器人主要部件技术来自嘉腾，但人性化设计的外观却是位于顺德北滘广东工业设计城的潜龙设计公司，能牵引2.5吨的货物沿着设定的线路在平地上行驶，还能爬17度的斜坡，碰到石头等小型障碍物可通过轮子收缩暂停，并始终保持无人驾驶、四轮着地，平稳前进。
嘉腾的产值今年突破1亿元，潜龙设计也是一家轻资产的公司。但在珠江西岸装备制造业核心区的顺德，这些初创企业的创新动力却不可小觑。当然，他们最初的成长机遇，也得益于抓住佛山传统制造企业升级转型过程中技改投资的机遇。
在大良广东美芝制冷设备的定子生产组装车间，映入眼帘的是一间间专门为机器人量身定制的“办公室”，透过一扇铁纱门看到，一台台机械手不知疲倦地将放在它面前的一摞锭子一个一个拿起后，再精准地转交给另一台压铸设备。往常这些工序由人工完成，但高温容易烫伤工人，机器并没有这样的担忧。除了高温作业的机器人，数十台搬运机器人也在忙碌。车间地板重新粉刷过，并贴上了滑轨，按照设定的制定，搬运机器人来回运载压缩机配件。
“自动化改造完成后就几乎不要人了。”在容桂万和电气高黎工厂也出现了类似的景象。该公司燃热产品事业部总经理钟家淞介绍，公司今年人员减少了27%，明年计划再减少27%.目前，万和正加快自动化改造，准备把所有旧设备改造过来，通过自动化改造，公司总体产量从160万台增加到了300多万台，效率提高了27%，节省用电30%，利润增加了10多个点。
佛山企业在技改上的投资，体现在一组数据上。今年1-10月，全市工业投资960亿元，同比增长28.5%；技术改造投资334亿元，同比增长59.6%；两项指标位居全省第一。
今年12月9日，全省技改投资现场会在佛山顺德召开。佛山市长鲁毅表示，佛山将继续采取有力措施推动企业开展技术改造，并且推动新一轮技术改造重点突出智能制造，提高发展质量效益，主要以智能制造作为打造珠江西岸装备制造产业带的重要抓手，加快推动广东省智能制造示范基地建设，推进制造业的现代化和自动化。
创新引领国产智能机床造出先进减速器
珠三角制造车间里的变革，吸引了国际机器人巨头的争相关注。ABB、库卡、安川、川崎、发那科，这些外企开始抢滩登陆南粤大地。此前，他们将生产基地布局于长三角的上海或江苏，但现在他们纷纷在广东设立研发实验室或研发基地。
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