机器换人让浙江制造“浴火重生”

　　研制袜机

　　从“制造”到“智造”华丽转型

　　“机器换人”不仅仅体现在改变原有的生产方式上，在大唐镇，它也体现在袜业产业链的上游——袜机制造上。

　　“虽然我们的袜子卖到全国各地，但生产袜子的核心技术却一直依赖进口。”周骆永说，专项整治在提高生产效率和产品质量的同时，也倒逼一些企业进入更加高端的袜机研发领域。

　　诸暨日盛纺机有限公司总经理顾伯生就是敢于吃螃蟹的其中一人。顾伯生18岁开始卖袜子，在行业摸爬滚打26年后，他产生了一个念头：“地上卖袜子的市场已经饱和，桌上卖袜子的还不饱和，柜台上卖袜子我们根本还没有。为什么最赚钱的高端市场，没有我们的份儿？”

　　很快，顾伯生有了答案：“如果技术不是自己的，你只能被淘汰。”“跳”出常态竞争模式，顾伯生搞起了袜机的研发制造。2001年，他抓住第一代袜机改革的时机，率先开始了袜机的研发生产，实现袜机由“机械操作”向“电脑控制”的跨越。

　　2011年，顾伯生又开始了第二代袜机技术革命，“我们研发的全自动织缝翻检智能一体袜机将实现完全智能化，达到世界领先水平。今后，一个挡车工可以看40台机器，更大程度地减少了企业人力成本。”

　　顾伯生带领本土团队，斥资1000多万元，经过4年多时间研发出的这台智能袜机将马上推出市场，预计到今年4月，将实现每月上千台的量产，而售价只是国外同等设备的1/4。

　　顾伯生的公司只是大唐袜机制造业的冰山一角。近5年来，经大唐袜机企业自主研发、改良的袜机不计其数，一批独创的生产工艺甚至填补了国际空白。先进制造装备业的快速成长，让大唐袜业逃离了“为人打工”的魔咒。

　　2015年以来，我省在高端装备制造领域实现了不少突破，实现了从“制造”到“智造”的华丽转型。比如，杭州汽轮机股份有限公司研制成功的燃气涡轮机关键设备、浙江日发数码精密机械股份有限公司的飞机数字化精加工平台、杭州中亚机械股份有限公司的乳制品无菌自动化成套装备等一大批重大装备，在国内外重大工程中实现替代进口，填补了国内空白。