这是个什么样的技术？简单地说，就是给机器抓手装上眼睛。在这些企业的生产流水线上，需要检查已封装的产品是否合乎标准，液体产品是否灌装到了标准线上，标签贴牌有没有歪斜。而以往这样的检查工作需要大量的人工来完成，“只能年轻人来做，上了岁数的眼力跟不上。”拓峰科技总工程师办公室副主任丁毅介绍，而通过PET视觉检测技术，就可以帮助企业完成人类肉眼难以完成的各种检测。这也就是我们常说的“机器换人”。
“机器换人”，换的不仅仅是关键岗位上的用工量，更要提高产品的质量和稳定性；同时还需要对制造工艺加以优化，达到让“质、量”共同提高的目的。
丁毅曾碰到这样的情况，有企业花了上百万元购置了进口机械手，起先确实帮企业节省了不少人工，“可没多久就发现不能用了，被迫搁置在仓库，一闲置就是好几年。”
丁毅说，浙江的制造业许多是小批量、多品种，单纯的机械手应用只能应对一种产品，对其他规格或种类产品就无计可施了。
不可否认，“机器换人”实现了人口红利向技术红利的转变，带来的是用工结构的调整，对技术工人的需求加大。丁毅表示，就此一点来说，不少企业的“机器换人”还存在顾虑。一家小鞋厂老板算过一笔账，一条生产线上需员工15人，一年工资5万元，共75万元。引进一台新设备需要500万元，如果是进口的，费用更高。按照使用10年计算，统计折旧费用、银行利息、两个技术人员的工资，一年下来大概95万，还不如用人工来得划算。
这样的想法在不少中小企业主当中存在。
丁毅认为，企业不能止步于引进设备、换掉工人，如何把先进的生产技术纳入到生产管理体系中，最终实现生产智能化、决策科学化，将信息化与工业化深度融合，才是“机器换人”的应有之义。
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