大朗毛织业“机器换人”第一阶段完成 正步入深水区

　　据悉，该企业从2007年3月开始引进数控织机，至2015年共投资4亿元购置1300多台，机器替代普通工人，生产效率提高7倍以上，产品附加值也提高了20%左右。

　　2014年，东莞审议通过《关于加快推动工业机器人智能装备产业发展的实施意见》和《东莞市推进企业“机器换人”行动计划（2014-2016年）》，出台多项有力措施推动机器换人和智能装备产业发展。

　　大朗早在2005年就大力鼓励毛织企业进行“机器换人”，2010年还配套奖励办法鼓励企业购买数控织机。据统计，目前大朗全镇数控织机使用量已近5万台。

　　与颖祺实业一样，大朗薏莎实业有限公司也早已完成第一阶段的“机器换人”，但在缝盘环节还需要一人一机进行操作，企业希望尽快研发出高效的缝盘机器，替代传统缝盘的手工作业，提升工作效率，降低人工成本。

　　薏莎厂长吴应钿表示，目前工人工资一般3000元左右，缝盘工更高达5000元，而一台电脑织机可以省下近30名工人，而国产织机每台约10万—13万元，投资成本很快便能回收。

　　毛织生产包括吓数、织片、缝盘、挑撞、洗水、干衣、查补、烫衣、质检、包装等多个环节，其中吓数、织片和缝盘适合“机器换人”，而目前大朗毛织行业的“织片”环节已基本完成“机器换人”。目前，大朗毛织行业现已全部完成第一阶段的“机器换人”。

　　“尽管第一轮已经完成，但机器还是需要不断更新换代。”吴应钿希望政府能出台优惠政策鼓励企业继续加大研发、升级技术，他相信有政府的大力支持，大朗将很快进入第二轮“机器换人”。

　　据悉，2009年底，大朗镇数控织机还不到1万台，经过几年大力推广，目前全镇数控织机使用量已近5万台，共节省人力20万人。该镇对毛织生产的“织片”环节的“机器换人”已完成基本普及，基本上完成第一轮的“机器换人”，成为东莞毛织行业实施“机器换人”的典型。

　　2.大朗也生产数控织机

　　大朗作为全世界使用数控织机最多、最集中的地区，在“机器换人”浪潮中，吸引国内外众多数控织机生产企业将目光投向产品升级，大朗也逐渐成为机器人产业基地，为大朗先进制造业企业带来巨大商机。

　　大朗明德电脑横机科技有限公司，是大朗一家知名的数控织机生产企业，目前企业80%的市场在东莞地区，其他市场份额则覆盖到广东全省以及部分东南亚国家。在大朗第一轮的“机器换人”的浪潮中，该企业凭借稳定的产品质量以及不断创新的产品技术在市场中站稳脚跟。

　　明德企业负责人说，在毛织产业“机器换人”的洪潮中，企业只有不断创新产品技术，才可以取得市场先机。

　　明德公司副总经理邓小明说，目前公司的老产品一个工人看管6-8台机器，经过技术的改造，机器在细节问题上有不少改进，公司的研发团队正在着手研发一个工人能看管20台的机器。让毛织企业节省更多成本，便能吸引更毛织多企业参与到“机器换人”计划。

　　明德企业负责人说，目前毛织企业对于引进数控织机，特别是先进数控织机的需求依然庞大，而先进数控织机的价格依然高企，希望东莞在制订“机器换人”有关扶持细则时，考虑毛织行业“机器换人”的需求，对企业引进先进数控织机进行补贴。